熱間精密型打鍛造の長年の経験を元に金型制作を含め、熱間鍛造品の優位性を生かした物造りをお客様へ提案することを進めています。設計段階はもちろん量産中であってもコストダウンの手段として検討させて下さい。

1921年創業以来、鋳造用木型製作を原点に、関連技術分野へ多角的に事業を展開。「匠の技」と「デジタル技術」を駆使し、各種金型、生産設備、各種鋳造品を設計、製作、トライアルまで社内で一貫対応しています。

弊社は、板金加工を得意とし、オーダーメイドから量産品まできめ細かくお客様のニーズにお応えしています。最先端の機械によるレーザー切断加工、折曲加工、パイプ・アングル曲げのベンダー加工、溶接・組立・調整・検査・表面処理まで一貫したユニット納入、短納期等、幅広く対応可能

ＦＲＰ製品なら何でも、単品物も量産物も、お客様の要求を企画設計し生産致します。

会社設立以来６１年間にわたり、自動車部品製造を通じて、開発・設計・試作・製造という一貫体制をとることによって、多くのクライアントから支持されてきました。また住宅機器メーカー向けに開発した「家庭用カーポートの補強金具」が広島県よりオンリーワン企業として認定され、社会のニーズに合う製品を創出しております。弊社では製品の開発・設計・試作・製造には人材育成が不可欠であると考えており、設立以来培われてきた人材・技術力・生産設備を活用し、高品質・低コスト化、あるいは異業種への提案型企業としてお客様の要求に対して柔軟に対応出来得る力を高め、今後あらゆる産業に貢献できる存在感のある企業へと挑戦しております。

自動車関連の部品加工工場、及びプレス金型工場向け、約50社のお客様に高精度な6面体の金属プレートを製作、販売しております。 また、加工部門を立ち上げ、マシニングセンタ等で部品加工（SS400、アルミ、ステン等）を行ってます。 素材の切断、6面加工、穴あけ、形状加工まで同一工場内で生産することにより、短納期、低価格を実現しております。

図面又まんがで持ち込まれたらCADを使い自社金型製作にて金型をつくります。

足袋の止金こはぜ造りを原点に、精密金属プレス加工を専門としています。多種、多量、小ロット如何なる生産にも対応でき、現在の生産品種は3,000点に及びます。1998年1月、ISO-9002資格認定を取得(2003年11月、ISO9001:2000へ認証更新)。2002年8月、ISO14001認証取得（2018年2015版へ移行）、2008年10月ISO/TS16949認証取得（2017年IATF16949へ移行）。

金型、機械治具部品の試作及び少量生産、部品制作、ドイツ製五面加工機導入に依り高精度、低コスト、短納期を実現。あらゆる多種材質の部品製作を特徴としている。

自動車関連部品を製造しています。最新鋭の600トンAPプレス、又、400トン、250トンプレスライン設備により高品質、高精度の製品作りを求めています。また、自社で金型も設計製作しており、その技術力は高い評価を頂いています。2003年3月にはISO9001の認証を取得しています。

弊社は、マツダ株式会社一次協力メーカー様の下請けメーカーとして、自動車プレス金型の設計製作及びメンテナンスまで一貫して行ってきた幅広い技術と多彩な経験をもとにお客様に満足していただける商品を製作してまいります。

プレス金型設計製作、プレス量産加工を主とし、試作、各種治具製作をしております。 タンデム型からプログレ型まで各種多様な金型を製作し、３Ｄデーター処理、３Ｄデーター加工を得意としています。

・各種金型用鋳物をはじめ、あらゆる「鋳物」を品質保証の行届いたＪＩＳ工場よりお届けします。・あなたの町の景観を「マンホール鉄蓋」「鋳物モニュメント」等を通じ、かたちにします。・自動車向けプレス金型用鋳物素材を３次元ＣＡＤデータに基づき、発泡スチロールの直彫りによる型製作後、鋳造から加工までを手掛け、高品質な製品を短納期にてお届け致します。

「広島をアジアの自動車開発拠点に」の合言葉のもと、広島の自動車関連企業15社により設立した、自動車メーカー系列に属さない新しいコンセプトの開発会社です。国内外の企業との協業により、様々なニーズに合った効率的な開発一括受託が可能です。自動車開発技術の活用による、電車や農耕機など他分野の効率的な開発も実現しています。また、自動車振興国への設計支援や金型・生産品質支援にも対応し、高い評価を頂いております。

（１）我社は４０年前より新製品の自社開発を行なっており、切断折曲機、あき缶圧縮機等を製造販売しています。（２）金型の制作では納期、品質共にその信用を認められ、国内は素より、アメリカ・欧州などへの輸出用金型も製作しています。

広島山大は、プラスチック成形により、各種プラスチックの多品種・少ロットな射出成形の加工からアッセンブリーまで一貫受注生産を行っています。　中でも、特殊な技術を要するインサート成形、アウトサート成形において長年にわたって技術ノウハウを蓄積して参りました。　通常自動車部品等の場合、材料と金型までユーザーより支給されますが、インサート成形の場合、特殊な製品設計が必要とされるため、当社では、同じグループに属する企業と連携しながら、お客様の新製品の構想を製品設計・金型製作にまで落としこみながら射出成形品を創り上げて参ります。このため独自な技術開発をする会社として発展して参りました。これからも、グループ内の相互の技術を結集しながら、お客様の新たなご要望に日々にお応えして行きたいと思います。

自動車部品（ドア、排気系部品）の生産加工技術のノウハウを生かし、製品開発から金型、治具装置、組立プラントを設計製作して全世界の自動車メーカーへ納入しています。

1個からゴム加工を行なっています。ゴム素材・スポンジ素材の通販も。工業用ゴム製品の加工及び販売。半導体関連、メディカル関連のゴム製品。既成概念にとらわれず自由な発想で様々な加工を可能にしてきた会社です。

当社では、型材の急激な進歩・革新に対応する為、マシニングセンターをはじめ、放電加工機、ワイヤーカット、NCフライス、施盤等の幅広い設備を豊富に揃えております。 また、設備を活かすことのできる技術者の育成、指導にも力を入れており、技術向上や技術伝承を継続的に奨励し、実施することで品質の維持、向上に努めております。 さらに、お客様の声を当社のお客様御満足活動へ結びつける為、営業・設計・製造・サポートの各ファンクションを継続的に改善・強化し、より一層お客様に御満足いただける製品・サービスの提供を至上命題と位置付け、日々研鑽に努めております。

明光堂は"広島針"の代表メーカーの一つです。長年の研究を重ね、品質の向上、合理化を目指すと同時に、針生産に伴う固有の特殊技術ー線材加工技術（ヘッダー加工、 尖頭加工、インサート成形技術など）を、他分野においても活用しております。明光堂では、変化するニーズを的確にとらえ、顧客の要望を製品に反映する上で、さまざまな内的活動を展開しています。