｢絶えざる努力の量がお客様の信頼の量となる｣をモットーに自動車部品製造で培った技術をベースに、多軸通電焼結機｢シンターエース｣を開発しました。同機の製造販売と新素材・電子材料の焼結品を製造しています。

熱間精密型打鍛造の長年の経験を元に金型制作を含め、熱間鍛造品の優位性を生かした物造りをお客様へ提案することを進めています。設計段階はもちろん量産中であってもコストダウンの手段として検討させて下さい。

1921年創業以来、鋳造用木型製作を原点に、関連技術分野へ多角的に事業を展開。「匠の技」と「デジタル技術」を駆使し、各種金型、生産設備、各種鋳造品を設計、製作、トライアルまで社内で一貫対応しています。

ＩＳＯ９００１認証を取得した品質保証体制のもとで、長年培った生産技術力、ＮＣ制御設備を駆使した高品質・高精度・超精密製品を生産、又自社開発によるオイルポンプの加工・組立までの一貫体制による、オイルポンプ専門メーカーです。

自動車のシャシー部品・駆動系部品をTS16949の品質保証システムとISO-14001の環境対応システムを基盤に、開発から鍛造・熱処理・塗装・機械加工・組立迄の一貫生産体制にて、物造りを行なっています。

「創意工夫と和をもって社会に貢献できる企業を目指そう」を社是に掲げ、保有する塑性加工技術、機械加工技術、熱処理技術、組立て技術などの基盤技術に加え、材料置換、電動化などの新技術にも積極的にチャレンジし、自動車の低燃費化、低コスト化に貢献します。

会社設立以来６１年間にわたり、自動車部品製造を通じて、開発・設計・試作・製造という一貫体制をとることによって、多くのクライアントから支持されてきました。また住宅機器メーカー向けに開発した「家庭用カーポートの補強金具」が広島県よりオンリーワン企業として認定され、社会のニーズに合う製品を創出しております。弊社では製品の開発・設計・試作・製造には人材育成が不可欠であると考えており、設立以来培われてきた人材・技術力・生産設備を活用し、高品質・低コスト化、あるいは異業種への提案型企業としてお客様の要求に対して柔軟に対応出来得る力を高め、今後あらゆる産業に貢献できる存在感のある企業へと挑戦しております。

図面又まんがで持ち込まれたらCADを使い自社金型製作にて金型をつくります。

冷間鍛造技術を中心に各種成形技術を持ち、成形技術の複合化により、最適設計・高効率生産を行います。また、成形技術と切削・研削技術及び電気・電子技術の複合化により、あらゆるニーズに対応します。

金属と樹脂製品の塗装加工を当社を中心として６社の協力会社とで、お客様の多様なニーズに対応しております。

高いテクノロジー・きめ細かなコンサルティングによって、 製品開発をトータルにサポート 　 私たちシーコム株式会社は、試作開発メーカーとして各種金属部品の板金加工・組み立てを行うとともに、それらの部品の型具、治具の設計・製造、そして販売を行っています。 その事業フィールドは、原点でもある自動車産業をベースに、産業機械、航空宇宙分野、鉄道などの各種車両部品、更には家電製品など多様な分野に及び、多彩な試作技術によって各製品開発をサポートしています。 また、西日本で初めてレーザー加工機を導入するなど、常に設備・システムを革新。 オールラウンドに対応するCAD/CAMシステムの下に、モデリングからDNC加工まで、徹底したFA化を推進し、納期短縮化・高精度化を実現しています。

足袋の止金こはぜ造りを原点に、精密金属プレス加工を専門としています。多種、多量、小ロット如何なる生産にも対応でき、現在の生産品種は3,000点に及びます。1998年1月、ISO-9002資格認定を取得(2003年11月、ISO9001:2000へ認証更新)。2002年8月、ISO14001認証取得（2018年2015版へ移行）、2008年10月ISO/TS16949認証取得（2017年IATF16949へ移行）。

主にケミカル・食品製造向けの粉体・液体装置を製作しているメーカーです。機械設計、加工、組立調整から電気設計、配線、制御盤組立まで1ストップで自社対応しています。高い技術力を活かした特注設備の設計製作力は、全国の大手企業様からも信頼をいただいています。

自動車関連部品を製造しています。最新鋭の600トンAPプレス、又、400トン、250トンプレスライン設備により高品質、高精度の製品作りを求めています。また、自社で金型も設計製作しており、その技術力は高い評価を頂いています。2003年3月にはISO9001の認証を取得しています。

「広島をアジアの自動車開発拠点に」の合言葉のもと、広島の自動車関連企業15社により設立した、自動車メーカー系列に属さない新しいコンセプトの開発会社です。国内外の企業との協業により、様々なニーズに合った効率的な開発一括受託が可能です。自動車開発技術の活用による、電車や農耕機など他分野の効率的な開発も実現しています。また、自動車振興国への設計支援や金型・生産品質支援にも対応し、高い評価を頂いております。

当社の粉末成形技術は｢段差の大きい物は成形が難しい」という問題を克服し、ネットシェイプ部品を提供します。多種少量ロット・速やかな量産準備で短納期対応します。

創業以来70年、各種歯車をベースとした機械装置を設計、加工、検査・組立まで、単品加工から量産加工まであらゆるニーズへの対応を目指す技能集団です。常州広精傅動有限公司(中国工場）おかげさまで１０周年を迎えました。これからも、常に新しいものづくりに挑戦してまいります。

自動車機器部品の開発から製作迄の一貫メーカーとして激変の中、いかなる経営環境にも対応出来、しかもその行動は速く・正しく・（変速正）を行動方針とし、全社員の英知を結集し、世界に通用する製品造に邁進している会社

自動車部品（ドア、排気系部品）の生産加工技術のノウハウを生かし、製品開発から金型、治具装置、組立プラントを設計製作して全世界の自動車メーカーへ納入しています。

ステンレス等の精密板金を中心に機械加工部品を含む、主に樹脂原料の混合、貯蔵、輸送に関する器機を製作します。一般的板金加工、機械加工も可能でステンレスの加工を得意とした会社です。 主な製品は「樹脂原料混合機」「ホッパー類」「サイクロン式フィルター」「樹脂ペレット貯蔵タンク」「搬送用小型スクリュー」でステンレス板金、一般板金製品など広範囲なご要望にお応えします。 特に「ＣＮＣ型スピニングマシン」による「絞り加工」は当社の特徴的な技術としてその加工品を提供させて頂いています。 短納期のご注文であってもお応えできるようおまちしております、どの様なものでも一度お問い合わせ下さい。