6M平面研磨機を保有し、ロング化に伴うお客様のニーズに対応出来る体制を整えています。　研磨、もしくは刃物の事で、今現在困っておられるお客様に今より良い提案や刃物を提供いたします。

歯科と技工用の研磨材料はペーパーコーン類と呼ばれ研磨紙片を円錐又は円筒に巻上げた研磨紙成形品で原形のペーパーコーンは軸なしが普通で別売りの二又軸を使用しますが、小型のミニコーンには専用の二又軸を附属しシャープミニ、シャープコーンその他の製品には、発明の木ねじ式嵌め合いの専用軸付属により、尖鋭な円錐体と偏心の少ない強力な保持を特徴とします。歯科用咬合紙は国内唯一の厚い和紙を使用し、青又は赤の濃い色素の不乾性インキを刷毛塗で紙質内部に浸透吸着させた製品で咬合の加圧部に充分な着色を残し、加圧の程度の階調も表現できます。 研磨材料と共に、歯科材料卸店を通じ、全国の歯科、技工所に販売しています。

創業以来約100年、機械加工業に特化し、膨大な専門知識と蓄積された特有の技術及び幅広い機械加工のネットワークを形成しています。 今後も他では真似できぬ発想と技術で、お客様のニーズに合わせた仕事をします。

創業以来常に刀刃の切味と耐久力を追求して素材から全工程責任をもって製造致しております。現在の小幡作の刃物を製作致し得ました事は、皆々様のお引立の賜ものと深く感謝致しております。

ＩＳＯ９００１認証を取得した品質保証体制のもとで、長年培った生産技術力、ＮＣ制御設備を駆使した高品質・高精度・超精密製品を生産、又自社開発によるオイルポンプの加工・組立までの一貫体制による、オイルポンプ専門メーカーです。

多品種、少量生産が可能で、お客様のニーズに細かく対応できます。アルミ、鋳物等、難削材の研削及び研磨をサポートいたします。

“ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを”をモットーに、ステンレスの溶接焼けを毒劇物を使用せずに除去するため、[中性塩電解焼け取り法]を開発し普及を図ると共に、ステンレスの欠点である孔食や応力腐食割れの防止に特効のある[ウルトラ不動態化]という表面改質法へと進化させた研究開発型企業。 また、稼働中の食品機械や化学プラント等への[ウルトラ不動態化処理]を受託する事業を立上げ全国に展開中で、2017年末に経済産業省より“地域未来牽引企業”に選定された。最近では電解単独では不可能であった10ｍｍ以上の厚板の溶接焼け取りを、研削と電解を組み合わせて可能にする等、研究開発の意欲に衰えは見られない。

冷間鍛造技術を中心に各種成形技術を持ち、成形技術の複合化により、最適設計・高効率生産を行います。また、成形技術と切削・研削技術及び電気・電子技術の複合化により、あらゆるニーズに対応します。

材料の選択から最終工程の歯研まで超精密歯車を永年の蓄積した技術とノウハウにより正確な機械加工と自動計測システムで高品質な各種歯車部品を納期通りに製作いたします。・多品種、少量生産で全加工まで。特急品についても対応します。・熱処理、表面処理、その他専門加工についても協力会社がありますので対応可能です。・蓄積した技術とノウハウにより、高品質で納期厳守で対応致します。

我社は精密機械加工・研磨加工等の金属加工、ＨＶＯＦ溶射・アルマイト処理・ＳＥＰ処理・ＳＡＣ処理等の表面処理を主な業種としています。 精密機械加工・研磨加工では、大ロットから多品種小ロットまで、お客様のニーズにフレキシブに対応しております。 ＨＶＯＦ溶射では航空機部品を加工、樹脂への溶射等先端技術にも取り組み、アルマイト処理は、硬質アルマイト等に加え、潤滑アルマイト・撥水アルマイト、アルマイト電線の製造等も行っております。 ＳＥＰ処理は、「溶かす」技術を究めて、鉄系・ステンレス系・銅系等金属部品の微細なバリを除去し、ＳＡＣ処理では特殊防汚皮膜で母材を保護します。 これら技術により、加工から仕上げまで、一貫して生産を行える体制を整えております。

広島県の地場産業である手縫針・待針・レース針の製造メーカ、近年プリント基板の検査用プローブ製造技術を開発、ベアボード、実装基板のコンタクトプローブが増加中である。工場は日本工業規格表示認定工場　加計工場

当社は“素材調質”から“表面処理”まで、あらゆる分野の金属熱処理を取り扱う金属熱処理専業のメーカーです。主なお客様は広島の地場であるマツダ様を始め、1次自動車部品メーカー様から大型建設機械メーカー様まで幅広くご愛顧頂いております。また、創業以来、自動車産業の発展と共に歩み続け、ＩＳＯ９００１は全工場認証取得を完了し、継続しています。安全と環境をベースに技術・営業・管理面においてバランスを取りながら、お客様にご満足いただけるＱＣＤを提供し、そして更なる熱処理部品の高強度化・高精度化を目指しチャレンジして参ります。

高品質、短納期、低コストに挑戦します。 　精密歯車類の製作を得意とします。 角スプライン、セレーション等の『オス』『メス』を、歯切盤及びワイヤーカット放電加工機、ＮＣスロッター等で製作します。 　歯車だけでなく、どんな難易度の高い加工製品でもご相談頂ければ、弊社及び多数の協力会社の最新設備と優秀な技術で、ご要望にお答えする事が出来ると思います。是非御一報をお願い致します。 《二上工作所はものづくりを楽しむ技術集団です。》

当社は、鋼板ライン向けの各種精密レべラーロールや各種ロールをメインに製造致しております。これらのロールは、ミクロン単位の高精度を要求し日々最高の品質でお客様へ納入致しております。本社工場では、円筒切削，研削し、船越メッキ工場では硬質クロムメッキ処理し、２工場で社内一貫完成ができます。

汎用旋盤、NC旋盤、汎用フライス盤、NCフライス盤、縦型マシニング、横型マシニング、複合機、研磨機、ワイヤー放電加工機、3D CAD/CAM等を有し一貫生産による短納期対応が可能です。

当社は、特殊自動車用補助ミッション等の組立完成まで一貫生産できる技術を得意とし、NC機械等を主体とした生産をめざし精密部品加工、研磨等、得意先の要望に応じたいと考えております。

洋家具メーカーとして”確かな品質”の伝統を受け継ぐマルニ。お客様のニーズに応えた家庭用の家具づくりには定評のあるところです。

工作機械を設計・加工・組立まで一貫して製作します。 ＯＥＭ商品の製作も可能です。 精密加工を得意とし、自給材より製缶、焼鈍、機械加工、研削仕上げ後、各種部品、ユニット・キット製品を完成品として納品いたします。 また量産専用工場を新設しお客様のご要望にお応えします。

中・小の角物加工や、ケース物の加工及び組立でお客様のご要望の納期とコストで加工し、品質も十分に満足していただける会社を目指しています。 また、ＮＣフライス、マシニングセンター等のスピンドル内面テーパー穴（ＢＴ５０、ＢＴ４０）を短時間、低コストにて研磨修正する、主軸修正研磨事業も行っております。日本全国出張修理を行っており、２００９年４月よりタイでも修理事業を開始しております。 現状お使いの工作機械での工具の振れや加工精度の不安、また主軸をぶつけた際の精度不良がございましたら、是非一度ご連絡いただければお見積もりさせていただきます。