ＮＣ旋盤とマシニングセンタによる機械加工を行っています。 主に建設用機械部品、産業ロボット部品、防災用機器部品等の金属精密部品の機械加工を幅広く手掛けています。 「最高の技術と品質を」と言う理念のもと、これからも技術を磨き挑戦してまいります。

歯車加工技術を中核とした、金属加工技術でお客様の高度なニーズに対応する信頼される技術、技能集団です。コスト、納期、品質などについてお困りのことが有れば何なりとご相談下さい。

当社は１９７３年の創業以来、金属加工とりわけ精密切削加工の分野における高度な技能を生かし、今日まで各種機械部品の製造に携わってきました。その間、最新の加工技術や加工機械の導入に積極的に取り組み、難削材等の金属材料の切削加工や、CAD/CAMを駆使した同時多軸での自由曲面を持った部品加工を実現し、先進の加工技術と伝統の職人技能による高度な部品加工によって多くのお客様のご期待に応えてまいりました。今後とも更なる品質、技能、技術の向上を以って皆様のご期待にこたえ、豊かな社会を実現するための一端を担うことができればと願っています。

6M平面研磨機を保有し、ロング化に伴うお客様のニーズに対応出来る体制を整えています。　研磨、もしくは刃物の事で、今現在困っておられるお客様に今より良い提案や刃物を提供いたします。

創業以来約100年、機械加工業に特化し、膨大な専門知識と蓄積された特有の技術及び幅広い機械加工のネットワークを形成しています。 今後も他では真似できぬ発想と技術で、お客様のニーズに合わせた仕事をします。

創業以来常に刀刃の切味と耐久力を追求して素材から全工程責任をもって製造致しております。現在の小幡作の刃物を製作致し得ました事は、皆々様のお引立の賜ものと深く感謝致しております。

弊社は、板金加工を得意とし、オーダーメイドから量産品まできめ細かくお客様のニーズにお応えしています。最先端の機械によるレーザー切断加工、折曲加工、パイプ・アングル曲げのベンダー加工、溶接・組立・調整・検査・表面処理まで一貫したユニット納入、短納期等、幅広く対応可能

美しい光沢。やわらかで、あたたかな質感。そして丈夫。そんなアルミの持つ素晴らしい特性を生かしたい。新しいアルミの世界を創造します。

自動車関連の部品加工工場、及びプレス金型工場向け、約50社のお客様に高精度な6面体の金属プレートを製作、販売しております。 また、加工部門を立ち上げ、マシニングセンタ等で部品加工（SS400、アルミ、ステン等）を行ってます。 素材の切断、6面加工、穴あけ、形状加工まで同一工場内で生産することにより、短納期、低価格を実現しております。

避難用スベリ台の設計から製造までお客様の要望に合った製品の提案を致しております。工場も本社工場と、佐伯工場の２工場体制を整えており、短期間で製作可能となり、低価格で販売しております。

弊社独自のコーナーかしめ角形鋼(特許)をベースにした、強度・性能・施工性・コストに優れた各種商品を開発・製造し、販売しています。当社の角形鋼は、コーナーでかしめることにより、角柱としては完璧な性能及び形状を備えています。既存の中央かしめ角形鋼より強度が高いため、5mを超える高い間仕切壁でも、鉄骨補強を省いて1本で施工ができる間仕切下地材を販売しております。また、この角形鋼を使用した、懐が２mを超える天井に最適な多機能天井下地材を開発致しました。軽量かつ無溶接なため、施工性・耐震性・メンテナンス性に優れており、着実に採用実績を伸ばしています。

これまで培って来た薄板板金加工（特にプレス試作品）のノウハウを元に、鉄からステンレス、アルミまで小ロット多品種の板金製品を、試作から製品まで製造致します。

株式会社サンポールは、「外部空間を豊かにクリエイトする」企業方針のもと、安全で機能的で人間味あふれる美しいエクステリアを創造し続け、旗ポール・車止めともにシェアナンバーワンを誇り、快適空間をお届けしています。

銅製品の加工、溶接、主に高周波焼入機にまつわる加熱用コイル、及びブスバー、変成器の製作、修理を行っています。

我社は精密機械加工・研磨加工等の金属加工、ＨＶＯＦ溶射・アルマイト処理・ＳＥＰ処理・ＳＡＣ処理等の表面処理を主な業種としています。 精密機械加工・研磨加工では、大ロットから多品種小ロットまで、お客様のニーズにフレキシブに対応しております。 ＨＶＯＦ溶射では航空機部品を加工、樹脂への溶射等先端技術にも取り組み、アルマイト処理は、硬質アルマイト等に加え、潤滑アルマイト・撥水アルマイト、アルマイト電線の製造等も行っております。 ＳＥＰ処理は、「溶かす」技術を究めて、鉄系・ステンレス系・銅系等金属部品の微細なバリを除去し、ＳＡＣ処理では特殊防汚皮膜で母材を保護します。 これら技術により、加工から仕上げまで、一貫して生産を行える体制を整えております。

高いテクノロジー・きめ細かなコンサルティングによって、 製品開発をトータルにサポート 　 私たちシーコム株式会社は、試作開発メーカーとして各種金属部品の板金加工・組み立てを行うとともに、それらの部品の型具、治具の設計・製造、そして販売を行っています。 その事業フィールドは、原点でもある自動車産業をベースに、産業機械、航空宇宙分野、鉄道などの各種車両部品、更には家電製品など多様な分野に及び、多彩な試作技術によって各製品開発をサポートしています。 また、西日本で初めてレーザー加工機を導入するなど、常に設備・システムを革新。 オールラウンドに対応するCAD/CAMシステムの下に、モデリングからDNC加工まで、徹底したFA化を推進し、納期短縮化・高精度化を実現しています。

足袋の止金こはぜ造りを原点に、精密金属プレス加工を専門としています。多種、多量、小ロット如何なる生産にも対応でき、現在の生産品種は3,000点に及びます。1998年1月、ISO-9002資格認定を取得(2003年11月、ISO9001:2000へ認証更新)。2002年8月、ISO14001認証取得（2018年2015版へ移行）、2008年10月ISO/TS16949認証取得（2017年IATF16949へ移行）。

大正３年創業の弊社は、古くは自動車の鑑札に始まり、原動機付自転車そして自動車と、一貫してナンバープレートを製造している広島のナンバープレートメーカーです。
現在は、オリジナルデザインの原付プレートに取り組むなど、ナンバープレートづくりで培った「技術」と「品質」を活用した、新しいモノづくりにチャレンジしています。

広島県を本社に置き、可部、島根県江津市の3つの事業所で事業展開しております。 地場になくてはならない企業を目指し、また活気ある街づくりのため、日々地域貢献していきます。 業務内容は鋼材の加工や鋼材の材料販売・また溶接をして構造物を製造しております。 宮島の鳥居の足場製作・民間のホテルやスーパーなどの構造物や公共施設の建屋の主材料は弊社の製品です。 弊社の生産した商品はあなたの町のありとあらゆるところに存在しております。 また新卒採用や中途採用にも力を入れており弊社の平均年齢は40歳と若返りを図り「より働き甲斐や働きやすさ」を追求して、魅力ある企業になるため日々努力しております。

当社は、バグフィルター集塵機・ボイラー・定量供給装置・乾燥機・破砕機など環境設備を設計・製造し、産業廃棄物として排出される木粉・木屑・樹皮・木片等の「木質バイオマス燃料」を再生可能エネルギーに転換、活用をご提案しています。 創業から長い年月にわたって豊富な経験と技術を蓄えてまいりました。その経験を生かし、限りある資源を燃料化し、エネルギーを循環させ、環境負荷の少ない本当の豊かさを感じられる社会の実現に向けて尽力してまいります。